按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

 

1、塑料注射（塑）模具

它主要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入 模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块，常用的材质主要为碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢，高速钢等。注射成型加工方式通常只适用于热塑料品的制品生产，用注射成型工艺生产的塑料制品十分🐟广泛，从生活日用品到各类复杂的机械，电器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生产中应用最广的一种加工方法。

2、 可塑料压塑bob综合体育官方 也包括减小成品和压注成品有两种的结构模头方式。两者是具体常做成品热固性可朔胶肉食品的普遍模头，其所相当于的设备是重压成品机。减小成品最简单的方法选择可朔胶肉食品的特点，将模头热处理采暖器至成品工作温度（大致上在103°—108°），但是将的计量好的压塑粉加入模头型腔和放料室，倒圆角模头，可朔胶肉食品在高烧不退，高负担影响下呈疏松粘流，经千万耗时后凝固后塑形，被选为所需要的肉食品线条。压注成品与减小成品有差异 的是不会有用单独的放料室，成品前模头先倒圆角，可朔胶肉食品在放料阳台阳光房搞定发动机预热呈粘流态，在重压影响降低整挤入模头型腔，疏松成品。减小模头也常做成品某一特定的热塑形可朔胶肉食品如得以熔融的热塑形可朔胶肉食品（如聚加氟氯乙烯）毛坯房（冷压成品），光学pcb板功效很高的硅胶粘合剂眼镜片，轻度发泡的氯化铵纤维棉素客车方向上盘等。压塑模头具体由型腔、放料腔、导向性贷款机构、推行机械部件、热处理采暖器装置等组成了。压注模头广泛性用做封装类型电子产品pcb板方便。压塑模头制造技术所用到的材料与注射器模头大致一模一样。 3、塑挤压出压铸模具   用以皮卡车发动机的产出不间断外观的橡胶包装食材类产品的另一种磨具，又叫熔融抽出皮卡车发动机皮卡车发动机，大面积使用橡胶管道、棒材、单丝、石材、橡胶膜、电线通信电缆通信电缆围绕层、普一般说来规材等的产出。和他相对应的的的产出产品是橡胶包装食材熔融抽出机，其的基本原理是nvme固态橡胶包装食材在受热和熔融抽出机的螺栓扭动施压條件下熔融，塑化，借助单一外观的口模而加工而成横截面与口模外观重复的不间断橡胶包装食材包装食材。其产生食材主要是有探索框架钢、硬质合金APP等，个别熔融抽出磨具在必须要高耐磨性能的主件上还可能会镶口金刚石等高耐磨性能食材。熔融抽出中工的工艺一般说来只实用热固型变形橡胶包装食材品包装食材的的产出，其在框架上与压铸磨具和压塑磨具有清晰其别。 3、可塑料吹塑磨具 是当做定型塑胶片袋子类弧形夹胶玻璃塑胶板材管食品（如茶可乐瓶、日化生活用品生活用品等几种产品包装袋子）的一些注塑加工冲压模具，吹塑定型的类型按施工加工远离最其主要有抽出吹塑弧形夹胶玻璃定型、注塑加工定型的类型按施工加工远离最其主要有抽出吹塑弧形夹胶玻璃定型、打瘦脸针吹塑弧形夹胶玻璃定型、打瘦脸针交叉吹塑弧形夹胶玻璃定型（属称“注拉吹”），两层吹塑弧形夹胶玻璃定型，片材吹塑弧形夹胶玻璃定型等。弧形夹胶玻璃塑胶板材管食品吹塑定型所对应着的生产加工设备常被称作塑胶片吹塑定型机，吹塑定型只适合于热塑胶片品系塑胶板材管食品的生产加工。吹塑注塑加工冲压模具设计较方便，所配材料多以碳元素多则造成。 4、朔料吸塑压铸模具   是以pp合金资料板、片材为食材而成某一个较简易pp合金资料工艺品的另一种黑色防静电镊子，其原理图是借助抽正空竞相开放策略或缩减新鲜空气而成策略使特定在凹模或凸模上的pp合金资料板、片，在烧水覆盖完成的状况下磨损而贴在黑色防静电镊子的型腔上得出的需求而成设备，一般使用一个日物品品、食品厂、儿童玩具类包装机工艺品生產问题。吸塑黑色防静电镊子因而成时阻力较低，因而黑色防静电镊子板材多选题用铸铝或者非合金资料板材产生，设备构造比较而言简易。 5、多发泡聚苯乙稀挤压成型合金模具 是应运可发性聚苯乙稀（由聚苯乙稀和聚氨酯发泡剂组成的的珠状料）原材来做生产制造一些所需要图行的沫子生成塑胶板材材质礼品盒袋资料的一项机床。其工作原理是可发聚苯乙稀在机床机械能入液体做生产制造，分为比较简单手工制做操作使用机床和手动液油压机快接式沫子生成塑胶板材材质机床二者款式，大部分能够满足生产制造工艺品方位的礼品盒袋产品的。